Einzelne Fass-alias Trommel-Metallurgie-Maschinen-Mittel-Düngemittel-Kühlvorrichtung

Industrielle Kühlvorrichtung benutzt in der Verbunddüngemittelproduktion

Kühlvorrichtung: Trommelkühlvorrichtung des angenommenen Namens, benutzt in der Produktion des Verbunddüngemittels, des abkühlenden Düngemittels mit bestimmter Temperatur und Teilchengröße und dem Zusammenbringen mit Trockner. Er kann Abkühlgeschwindigkeit erheblich verbessern, Arbeitsintensitäts- und Zunahmeertrag zu verringern. Weiterer Abbau etwas Wassers und Reduzierung der Korntemperatur des Verbunddüngemittels. Es kann für das Abkühlen anderer pulvriger und granulierter Materialien auch verwendet werden.

Einleitung der Kühlvorrichtung

Arten von industriellen Kühlvorrichtungen: Einzelfasskühlvorrichtung, Doppelfasskühlvorrichtung, Gitterkühlvorrichtung, Klinkerkühler, etc.

Einzel-Fasskühlvorrichtung: Einzel-Fasskühlvorrichtung ist für abkühlenden Klinker vom Drehrohrofen gleichzeitig es kann eine große Wärmemenge Energierand-Luft absorbieren passend, die durch Hochtemperaturwerkstoffe, um die Verbrennung-Unterstützungsluft in den Brennofen zur hohen Temperatur vorzuheizen getragen wird, um Kalzinierung zu verstärken und Wärmeverbrauch zu verringern. Es ist eine wichtige Unterstützungsausrüstung des Drehrohrofens.

Der Klinkerkühler ist eine wichtige Unterstützungsausrüstung des Zementdrehrohrofens. Ohne die entsprechende leistungsfähige Kühlvorrichtung kann es kein leistungsfähiges Drehrohrofen geben.

Gitterkühlvorrichtung ist eine Art abkühlende Ausrüstung, die den Klinker sammelt und abkühlt, der das Bett mit bestimmter Druckluft in Richtung der vertikalen Bewegung weitergeht.

Kalkkühlvorrichtung: Vertikale Kühlvorrichtung ist eine der Hauptmaschinen des aktiven Kalkes. Aktivierter Kalk erzeugte nach Kalzinierung in den Drehrohrofenflüssen in vertikale Kühlvorrichtung mit refraktären Materialien der Reihe nach. Der Querschnitt der Kühlvorrichtung ist quadratisch, in der die zentrale Kaltluftkappe und die Kaltluftkappe der Kammer gleichmäßig verteilt werden. Die Luftkappe wird mit einem externen Fan durch eine Rohrleitung angeschlossen. An der Unterseite der Kühlvorrichtung, gibt es eine Entladungsöffnung, und jede Entladungsöffnung wird zur Verfügung gestellt. Es gibt einen Bewegungserschütterungsentlader unter dem Mund. Material sammelt an und bedeckt die Haube in der Kühlvorrichtung und bildet eine bestimmte Stärke der materiellen Schicht. Die Kaltluft wird herein durch einen externen Ventilator geblasen und die Haube durch den Windkessel kommt. Das Material, das durch Luft abgekühlt wird, wird allmählich unter der Aktion des Bewegungserschütterungsentladers beseitigt. Die Luft, die durch das Material erhitzt wird, kommt das Drehrohrofen direkt von der Haube des Brennofenkopfes und nimmt an der Verbrennung als Sekundärluft teil.

Funktion der Kühlvorrichtung

Im Zementproduktionsverfahren werden die meisten Rohstoffe, wie Kalkstein, Lehm, Eisenerz und Kohle zerquetscht. Schließlich wird der Klinker der hohen Temperatur, der vom Drehrohrofen entladen wird, durch Zementklinkerkühler zum abwärts gerichteten Transport, zur Lagerung und zum Zementreiben abgekühlt.