Produktdetails:
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Produkt-Name: | Ersatzteil-Drehrohrofenhohlrad der Zementfabrik der hohen Qualität | Material: | Stahl |
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Anwendung: | Drehrohrofen, Ballmühle | Durchmesser: | Gurt-Gang Millimeters to16000 Millimeter der Minute 100 |
Gewicht: | Maximales Einzelstück M.Ü.-120 | Modulbereich: | Modul 10 zu Modul 70 |
Standards/Zertifikate: | UNI-EN-ISO, AWS, ASTM, ASME, LÄRM | Maximales Modul: | 45 durch Gewindebohrer |
Schlüsselwörter: | Hohlrad, Kupplungsglocke, Gurtgang, großer Gang, großer Gang | Hafen: | Qingdao, Shanghai, TianJian |
Markieren: | HB 250 Mühlgurt-Gang,Gurt-Gang der Mühlegb7233-87,Ballmühldrehendes Hohlrad |
Ersatzteil-Drehrohrofenhohlrad der Zementfabrik der hohen Qualität
Produkt-Name |
Stahlgurtstirnrad |
Gewicht |
Maximales Einzelstück M.Ü.-120 |
Anwendungen |
Industrien |
Modulbereich |
Modul 10 zu Modul 70. |
Durchmesser |
Minute 100 Millimeter to16000 Millimeter. |
Gewicht |
Maximales Einzelstück M.Ü.-120. |
Verzahnungs-Kapazität |
100mm Durchmesser zu 16000mm Durchmesser, 10Module zu 70Module |
Außenverzahnungen | |
Maximaler Durchmesser | 16000 Millimeter |
Gezahnte Zahnbreite | 1700 Millimeter |
Maximales Modul | 45 durch Gewindebohrer |
Maximales Modul | Schlichtfräser mit 65 Gängen |
Innenverzahnungen | |
Maximaler Durchmesser | 6500 Millimeter |
Maximales Modul | 25,4 |
Gezahnte Zahnbreite | 400 Millimeter |
CITIC IC ist Berufshersteller und Lieferant von Forged Rings.Quality garantierte, pünktliche Lieferung, Nachverkäufe Garantie, wir halten große Inventare von Legierungsprodukten in einem großen von Vielzahl des Grades, einschließlich rostfreie, Duplex-, Nickellegierung und mehr, das Managementsystem ISO 9001, die hohe Qualität der Produkte sicherzustellen.
Wenn mehr die Gurtgänge als 1000 über dem Welt-CITICIC Gang verkauft sind, ist ein führender Lieferant im Zement und in der Mineralindustrie. Und als Mitglied von AGMA (amerikanische Gang-Hersteller-Vereinigung), nehmen wir aktiv teil, an, den Standard für veranschlagende Berechnungen und Betriebsfaktoren des Gangs zu definieren.
Wir stellen Gurtgänge in drei verschiedenen Entwürfen zur Verfügung
Fabrizierter Stahl
- geschmiedeter Ring
- Walzblech
Gegossener Stahl
Duktiles (knötenförmiges) Roheisen
Fabrizierte Gänge wurden in der Vergangenheit üblichern und werden mit geschmiedeten Stahlgangkantenmaterialien und geschweißter Körperelektrostruktur konstruiert. Die Ringe werden von einem ganzen Block des legierten Stahls des hohen Widerstands hergestellt. Nach den Schruppen des Ringes, führen wir Vergütenwärmebehandlung durch, um die mechanische Eigenschaft und deshalb seine relevante Leistung zu verbessern.
Wir sind führender Lieferant der Brennofenring für die verschiedenen Anlagen, wie nachstehend aufgeführt.
· Eisenschwamm-Anlagen 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD
· Zementfabriken gemäß der Kundenanforderung
· Gänge für Phosphatbergwerke, Tonerdeanlage, Kaolinbentonit
Verzahnungs-Kapazität:
· 100mm Durchmesser zu 16000mm Durchmesser
· 10Module zu 70Module
Das Kilnring sind hauptsächlich im Biteil, in vier Teilen, in 8 Teilen oder in den multi Segmenten gemäß der Anforderung und der Eignung mit der Anwendung des Gangs verfügbar.
Auf dem Gebiet von Schleifmühlekomponenten, liefern wir Mühlköpfe, Zufuhreinlaß, Schleifrolle, Zementofen-Reitring, werfende Gänge, Wellenblock. Auch wir liefern Mühloberteil von schweißenden Strukturen und von Herstellungen.
Qualitätssicherungsdokumente
Die folgenden Berichte sollen bei der Qualitätssicherung eingereicht werden:
a. Chemiebericht
b. Körperlicher Bericht
c. Wärmebehandlungsdokumente
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Spezifikation für Stahlcastings für Schleifmühlen
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d. Ultraschallabnahmeprüfprotokoll (vor und nach Reparaturen)
e. Magnetpulverprüfungsbericht (vor und nach Reparaturen)
f. Maßbericht
g. Schweißungsreparaturkarten
h. Schweißungsverfahren und Verfahrensqualifikationsaufzeichnung
i. Schweißerqualifikation
j. Zerstörungsfreie Prüfungsinspektorqualifikation
Avantages des fabrizierten Ringes
Die geschmiedete materielle Struktur schließt das Risiko von Einbeziehungen aus
Strukturdefekte wie Gaslöcher, Mikroschrumpfung, Stiftlöcher, heiße Riss-, Sand- und Schlackeneinbeziehungen werden folglich, Reparaturschweißen der Körperstruktur vermieden und z.B. von gezahnten Bereichen reiben wird nicht angefordert. Das fabrizierte Herstellungsverfahren schließt den Bedarf an den Mustern aus und Aufbrüche fassen Material hat höhere Härte und die hochfesteren als das Material ein, das für die zugrunde liegende Struktur benutzt wird (d.h. Netz, Keile)
Diese Eigenschaften verringern die Vorbereitungs- und Anlaufzeit und die Kosten. Fabrizierte Herstellung stellt eine schnelle Lieferung sicher.
Dieses ist besonders nützliche im Notfall Situation, in der die vorhandene Gangkante unter Schaden leidet
Eigenschaften
Außenverzahnungen
Maximaler Durchmesser: 16000 Millimeter
Gezahnte Zahnbreite: 1700 Millimeter
Maximales Modul: 45 durch Gewindebohrer
Maximales Modul: Schlichtfräser mit 65 Gängen
Innenverzahnungen
Maximaler Durchmesser: 6500 Millimeter
Maximales Modul: 25,4
Gezahnte Zahnbreite: 400 Millimeter
Schmieden des materiellen Prozesses
• Schmieden
• Abschließendes Rollen
• Ofenabkühlen
• Steuerung auf Produktion
• Wasserlöschen
• Härteprüfung
• Schruppen
• Ultraschallprüfung und Maßinspektion
• Endprüfungsbescheinigung
Standards/Zertifikate
• UNI-EN-ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• LÄRM
Anwendungen
Unsere Gurtgänge werden in den Zement- und Mineralindustrien angewendet:
• Verschiedene Arten von horizontalen Mühlen
• Drehtrockner
• Drehrohrofen
• Irgendeine andere große Hohlradanwendung
Die technischen Anforderungen eines großen Hohlrads:
1) vor der Normalisierung der Oberflächenverhärtungsbehandlung, die Härte wird vorbehandelt, HB210 wenn | 250; mechanische Leistung sind das Bruchfestigkeit Rb 690MPa, Ertragdruck Rs 490MPa, Verlängerung D5 11%, Reduzierung von Bereich W 25%, Auswirkungshärte Ak 30J; Zahninduktion verhärtet, Härte HRC50 | 55; effektive verhärtete Schichttiefe 3 | 5mm.
2) Gesamtultraschallprüfung, interne Qualität sollte zwei Standardbedingungen der Anforderungen GB7233-87 erfüllen; Zahn- und Leistenmagnetpulverprüfung, Qualität sollte zwei Standards der Anforderungen GB/T9444-88 entsprechen.
3) Merken Sie das Casting ist nicht gerundetes R5 | R10.
4) Zahnabschrägung an beiden Enden und an 1 45b.5) durch zwei und eine Halbringgangzahnbreite jeder Ringkoppelung entlang dem Rand eines ganzen Ringes, der mit den hochfesten Bolzen, kombiniert mit der Zahnoberfläche gemacht wird, müssen in der unteren Mitte sein.
großes Herstellungsverfahren der Kupplungsglocke 2
2,1 von rauem
Stahlwerfenfreier raum wird von der schweren Schmiedenanlage CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. zur Verfügung gestellt, geleitet durch Standard GB11352-89 spezifiziert Anforderungen für das Modellieren entsprechend dem werfenden Prozess, das Schmelzen und wirft, Schlagkästen, das Säubern und kleidet Castings;. Während der Inspektion und der Annahme durch die Zeichnungen und der technischen Anforderungen für Stahlfreien raum
Kontrollen, die Standards JB/T6402-92 übereinstimmend herausgegeben nach Annahme
Hinunter Verfahren.
2,2 skizzierend
Gekreuzt durch Zeichnung und Zulage, Ausrichtung, Verbindung wegbleiben, verarbeitend sowohl innerhalb als auch außerhalb des Kreises und kombinieren das Planfräsen, Bohrung und andere Prozesse.
2,3 Erforschungsverletzung
Gesamtultraschallprüfung, interne Qualität sollte die zwei Bedingungen von Standards GB7233-87 erfüllen.
Normalisierungsvorbehandlung 2,4
die Halb-Ringpaare, die Behandlung normalisieren und mildern, stellen eine gute Organisation für die folgende Oberflächenverhärtung zur Verfügung; Pressezeichnungsdeformation der Halbringganginspektion nach Wärmebehandlung.
2,5 maschinelle Bearbeitung
Zuerst zwei und ein Halbring wird mit den hochfesten Bolzen hergestellt, die den Ring als Ganzes, den Gesamtprozeß, indem man ein Zähne Kreis Quannei Wai und oberes und untereres Ende anschließen, zeichnet und dann zeichnet und Prägeprozeßanforderungen maschinell bearbeitet.
2,6 Beseitigung der Verarbeitung des Druckes
Der Gesamtring temperte, um Druck zu beseitigen.
Gesamtoberflächenverhärtung des ringes 2,7
WENN entlang der alveolaren verhärtenden Zahnoberflächeninduktion, Härte HRC50 | 55, effektive verhärtete Schichttiefe 3 | 5mm.
2,8 Endprüfung
Zuerst erfüllt die Entdeckungsfrequenz, die, die Härte löscht, nachdem sie die cogging Kupplungsglocke gemildert hat, die Bedingungen der Zeichnungen; zweitens ob der maximale Außendurchmesser großeres D6944 als die Deformation 3mm ermitteln, die mechanische Korrektur erfordert, bis qualifiziert; Drittens sollte Zahn- und Leistenmagnetpulverprüfung, Qualität zwei Standardbedingungen der Anforderungen GB/T9444-88 erfüllen; Schließlich entsprechend den Zeichnungen und den technischen Anforderungen für Endprüfung.
Fabrikshow
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126