Vertikaler Überlauf Hochdruck-Raymond Mill des kleinen Maßstabs und raymond Mühlfabrikpreis

 Hochdruck-Raymond Mill u. Stein Raymond Mill, Kalkstein Raymond Mill
 
Raymond-Mühle wird für das Reiben von mehr als 280 Arten Materialien, deren Mohs-Härte kleiner als 9,3 wie der Baryt, der Kalkstein, das Kaolin und die Schlacken ist, etc. benutzt.

Eigenschaften:
Kleiner Abdeckungsbereich, starke completenes
Die Körnigkeit der Endprodukte ist sogar
Glattes Getriebe und zuverlässige Operation
Das abradability der ganzen Maschine ist hoch

Technische Parameter Hochdruck-Raymond Mill-&Stone Raymond Mill, Kalkstein Raymond Mill

Eigenschaften
Die Raymond-Mühle wird für das Reiben von mehr als 280 Arten Materialien benutzt, deren Mohs-Härte kleiner als 9,3 wie Baryt, Kalkstein, Kaolin und Schlacken, usw. im Bergbau, Hüttenindustrie, Industriechemie und Baumaterial für hohe feine Pulvergeneration und -verarbeitung ist. Die Produktgröße ist im Bereich von Masche 80-325 justierbar.
Strukturelle Vorteile von Raymond Mill
1. Ansteuersystem des Großrechners nimmt luftdichtes Getriebe und Flaschenzug an, um dem glatten Antrieb und der zuverlässigen Operation zu garantieren.
2. Die Ganzpflanze ist eine vertikale Struktur der starken systematischen Eigenschaft, also besetzt sie kleinen Bereich. Die Zerquetschung des Rohstoffs, das Reiben und das Verpacken ist ein unabhängiges Produktionssystem.
3. Das elektrische Kontrollsystem wird centralizedly gesteuert, also ist die Automatik, die Leute wird gebraucht nicht im Operationsraum hoch.
4. Hauptteile der Ganzpflanze werden von der Form und vom Stahl der hoher Qualität gemacht. Die subtilen Techniken stellt die Haltbarkeit der Ganzpflanze sicher.
5. Verglichen mit anderen Mahlanlagen, erzielt sein überschreitenes Verhältnis 99%, das ist, was andere Mühle nicht erreichen kann

Funktions-Prinzip von Raymond Mill
Laden Sie das Material für in die reibende Kammer des Großrechners gleichmäßig und ununterbrochen reiben. Wegen der Zentrifugalkraft in der Rotation, schwingt die Rolle nach außen und drückt nah nach dem Ring. Die Schaufel trägt das Material zum Raum zwischen der Rolle und dem Ring. Wenn die Rolle rollt, wird das Material folglich gerieben.
Nachdem es gerieben worden ist soll das Material auf dem Sortierer entlang dem Windgurt des Gebläses verlegt werden und das raue Pulver wird zurück zu dem Schleifer für das Nachschleifen gesetzt. Das feine Pulver fließt in den Produktwirbelsturmkollektor zusammen mit Luftstrom und wird vom Pulverertragrohr als Produkt weggetrieben.
In der reibenden Kammer da das Material möglicherweise Feuchtigkeit gewissermassen enthält, lässt die Hitze, die während des Reibens erzeugt wird, die Feuchtigkeit verdunsten. da die Rohrleitungsgelenke nicht luftdicht sind, wird die externe Luft herein und die Zirkulationsluftmassezunahmen gesogen. Um dem Schleifer zu ermöglichen unter Unterdrücken zu arbeiten, wird der erhöhte Luftstrom zum Staubtuch von neuem der Reihe nach zur Atmosphäre nach Reinigung geführt.