CITICIC kann unter 12 m autogene Mühlen (AG-Mühle) und halbautogene Mühlen (SAG-Mühle) herstellen. Autogene / halbautogene Mühlen (AG-Mühle und SAG-Mühle) werden zum Mahlen von Grubengestein oder primärem Brecheraustrag verwendet, insbesondere von mittelharten und unterwertigen Mineralien und Gesteine ​​mit gleichmäßig eingebetteten groben Körnern.

AG Mühlen&SAG Mühle

AG Mills&SAG Mills: φ2.4x1.2~φ13x4.0m, effektives Volumen 5.6~216m3;

Seit den frühen 1990er Jahren entwickelt und fertigt CITICIC unter der Marke CITIC sowohl halbautogene (SAG) als auch autogene (AG) Mahlwerke. CITIC HMC stellt eine vollständige Palette von Mahlwerken für den Bergbausektor her.Unsere größten Mühlen, die bisher an den SINO-Standort geliefert wurden, sind Ø 12,2 m x 11 m 28 MW Gearless Drive AG-Mühlen und Ø 7,9 m x 13,6 m 2 x 8 MW Twin Pinion Drive Kugelmühlen.Diese Mühlen sollen 2012 in Betrieb gehen.
Unser Marktanteil in China übersteigt 80 %, wobei die größten bisher gelieferten Mühlen eine Ø7,9m x 13,6m 2x8,5MW Kugelmühle und eine Ø11m x 5,4m 2x8,5MW SAG-Mühle sind, die die größten in China sind.

CITICIC SAG/AG-Mühlen haben eine Größe von weniger als 12 m Durchmesser.Sie verfügen über eine hydrostatische Schmierung und können entweder eine Getriebe- oder eine getriebelose Antriebsanordnung aufnehmen und sind typischerweise Rostentladung und verwenden Metallauskleidungen.

Parameter der halbautogenen Mühle (SAG-Mühle):

Parameter der autogenen Mühle (AG-Mühle):

AG & SAG Mühlen
2006 - Ø8,0m x 2,8m AG Mühle.
2007 - Ø 12,2 m x 11 m AG-Mühlen (6 Stück in Produktion)
2008 - Ø8,8m x 4,8m AG Mühle
2008 - Wäscher Ø4,5m x 8,4m
2008 - Ø10,37 m x 5,19 m SAG-Mühle (1 Stück in Produktion)
2008 - Ø8,8 m x 4,8 m SAG-Mühle (Projekt ausgesetzt)
2008 - Ø9,15 m x 5,5 m SAG-Mühle (1 Stück in Produktion)
2008 - Ø7,5 m x 2,8 m SAG-Mühle (7 Exemplare in Produktion)
2008 - Ø7m x 4,1m SAG-Mühle (1 Stück in Produktion)
2008 - Ø6,1 m x 6,4 m SAG-Mühle (1 Stück in Produktion)

Autogene Mühlen (AG-Mühle)/ halbautogene Mühlen (SAG-Mühle)

Die autogenen / halbautogenen Mühlen von CITIC werden zum Mahlen von Grubengestein oder Primärbrecheraustrag verwendet.

Die Beschickungsgröße für diese Mühle ist auf die maximale Größe begrenzt, die praktisch gefördert und in die Mühle eingeführt werden kann.
Das Mahlprodukt ist entweder eine fertige Schlichte, die zur Verarbeitung bereit ist, oder eine unmittelbare Schlichte, die zum endgültigen Mahlen in einer Kugelmühle, Pebble-Mühle oder einer VERTIMILLTM bereit ist.
Nassmahlen wird in einer Aufschlämmung von 50 bis 80 Prozent Feststoffen durchgeführt.AG/SAG-Mühlen können die gleiche Zerkleinerungsarbeit leisten wie zwei oder drei Brech- und Siebstufen, eine Stabmühle und einige oder alle Arbeiten einer Kugelmühle.Aufgrund der Auswahl an verfügbaren Mühlengrößen kann häufig eine AG/SAG-Mahlung durchgeführt werden
Design der Schleifschaltung

AG/SAG-Mahlen kann mit einer Vielzahl von Flussdiagrammen durchgeführt werden.Das optimale Fließbild sollte während der Erprobung des Erzes ermittelt werden.
Verbreitet
Flussdiagramme umfassen:

AG-Einstufig

AG im geschlossenen Kreislauf mit einem Brecher

AG mit Brecher + Kugelmühle

SAG-Einzelstufe

SAG mit Kugel/VERTIMILLTM

Die Prozessingenieure von CITIC freuen sich über die Gelegenheit, Sie bei der Schaltungs- und Schaltungssteuerungskonstruktion sowie bei der Inbetriebnahme, dem Betrieb und der Optimierung der Mahlanlage zu unterstützen.

CITIC AG Mühlen & SAG Mühlenfunktion
(Die zylindrische Mühle nimmt den Antriebstyp Kantenantrieb, Mittelantrieb, Kantenantrieb mit Mehrpunkteingriff usw. an; angetrieben durch Asynchronmotor + Untersetzungsgetriebe + Ritzel und Zahnrad sowie Synchronmotor +

Luftkupplung + Ritzel und Zahnrad.
Im Allgemeinen durch statisch-dynamisches Drucklager an beiden Enden gestützt.Es wird ein vollständig geschlossenes selbstausrichtendes 120º-Schmiedekipplager verwendet.Auch statisch-dynamische Einzel- oder Doppelgleitlager können verwendet werden.Die Buchse wird von einer NC-Maschine hergestellt.
Das große offene Getriebe ist nach AGMA-Standard konstruiert, ausgestattet mit einem zuverlässig abgedichteten Getriebegehäuse und einem fettfreien Sprühschmiersystem.
Die Schale ist ein wichtiger Bestandteil einer Mühle.Führen Sie eine Finite-Elemente-Analyse mit einem Computer durch, um den zuverlässigen Betrieb sicherzustellen;
Die Schale wird automatisch geschweißt, ultraschallgeprüft, vollständig geglüht und von großen Spezialmaschinen in einer Aufspannung bearbeitet;dort spezielle Dichtung an statisch-dynamischen Verbindungsteilen, ch als Zufuhr- und Ablasstrichter, Zapfen usw., um Öl- und Schlammaustritt zu verhindern;
Die Auskleidung besteht aus verschleißfestem Material, das von unserer Firma hergestellt wurde und speziell wärmebehandelt wurde, mit hoher Härte und langer Lebensdauer.Es können auch andere verschleißfeste Guss- oder Gummiauskleidungen verwendet werden;
Es gibt langsame Geschwindigkeitsantriebe für mittlere und große Mühlen;
Die Hoch- und Niederdruck-Schmierstation ist für mittlere und große Mühlen ausgestattet;
Das Steuerungs- und Schutzsystem wird von einer SPS gesteuert.

Beschreibung der halbautogenen Mühle (SAG-Mühle):
Diese halbautogene Mühle, auch halbautogene Mahlmühle oder SAG-Mühle genannt, wird hauptsächlich zum Mahlen von Erzen und anderen Partikeln in verschiedenen Bereichen wie der chemischen Industrie, dem Bergbau, der Metallurgie, dem Baustoffsektor usw. verwendet.

Es ist eine autogene Mühle in der Natur, aber es werden Mahlkugeln verwendet, um das Mahlen zu unterstützen, genau wie in einer Kugelmühle.Und es wird hauptsächlich in der ersten Stufe des Schleifens verwendet.Im Vergleich zu einer Kugelmühle zeichnet sie sich durch einen größeren Durchmesser und eine kürzere Länge aus.Das Innere ist mit Hebeplatten ausgekleidet, um das Material im Inneren der Mühle nach oben und um das Innere der Mühle herum anzuheben, wo es dann von den Platten in den Rest der Erze fällt.Und es wird häufig zur Verarbeitung von Gold, Kupfer, Blei, Zink, Aluminiumoxid, Nickel, Platin usw. verwendet.

AG (Autogen) / SAG (Semi-Autogen) Mahlwerke
Autogene (AG) und halbautogene (SAG) Mahlwerke haben in den letzten Jahren zunehmend Anwendung in großen mineralverarbeitenden Betrieben gefunden.Sie sind Rotations-/Taumelmühlen, in denen die Zerkleinerung (Zerkleinerung) ohne Mahlhilfsmittel erfolgt.Diese Mühlen bestehen aus einem Zylinder mit großem Durchmesser im Verhältnis zu ihrer Länge (normalerweise 2 oder 2,5 zu 1) und verwenden große Erzklumpen als Mahlkörper.Autogene Mühlen verwenden ausschließlich Erz als Mahlkörper, aber wenn die Härte und Abrasivität des Erzes sich nicht gut für ein vollständiges AG-Mahlen eignen, wird eine kleine Ladung Stahlkugeln (6 bis 15 %) hinzugefügt, um die Zerkleinerung zu unterstützen.Dies ist als halbautogene (SAG) Mühle bekannt.AG/SAG-Mühlen bewirken eine Zerkleinerung durch eine Kombination aus Schlag-, Abrieb- und Abriebkräften.Das Erz wird auf einer Seite der Mühle hochgefegt und fällt an einem bestimmten Punkt zurück, um auf den Fuß der Ladung (Boden der Mühle) aufzuprallen.Erzpartikel im Ladungskörper gleiten beim Bewegen in unterschiedliche Höhen und werden Abrieb- und Abriebkräften ausgesetzt.Die Innenauskleidung von AG/SAG-Mühlen besteht aus Stahl- oder Gummiauskleidungen und ist mit Heberstangen ausgestattet.

AG/SAG-Mühlen können die gleiche Zerkleinerungsarbeit leisten, die normalerweise mehrere Stufen von Brech-, Sieb- und Mahlverfahren erfordert, was ihre Beliebtheit ausmacht.Oft kann das Produkt auf die fertige Größe gebracht werden oder für das endgültige Mahlen in einer Kugelmühle oder Kugelmühle bereit sein.Sie können Grubengestein oder Primärbrecherprodukte mahlen, wobei ihre Aufgabegröße auf das beschränkt ist, was praktisch gefördert werden kann.Außerdem können sie weniger kostspielig betrieben werden, da teure Kugeln oder Stäbe reduziert oder eliminiert werden.