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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Bedingung: | Neu | Art: | Ball-Mühle |
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| Bewegungsart: | Wechselstrommotor | Kapazität (t/h): | Maximales Einzelstück M.Ü.-120. |
| Maß (l*w*h): | 100 Millimeter to16000 Millimeter. | Gewicht: | Maximales Einzelstück M.Ü.-120., maximales Einzelstück M.Ü.-120 |
| Garantie: | 1-jährig | Kundendienst erbracht: | Technische Videounterstützung, on-line-Unterstützung, Feldinstallation, beauftragend und bilden aus, |
| Durchmesser: | Minute 100 Millimeter to16000 Millimeter. | Modulbereich: | Modul 10 zu Modul 70 |
| Standards/Zertifikate: | UNI-EN-ISO, AWS , ASTM , ASME, LÄRM | Maximales Modul: | 45 durch Gewindebohrer |
| Anwendungen: | Unsere Gurtgänge werden in den Zement- und Mineralindustrien angewendet | Brennofen-Gurt-Gänge: | Wir sind führender Lieferant, den der Brennofen-Gurt für die verschiedenen Anlagen übersetzt |
| Ballmühlegurt-Gang: | zugetroffen in den Zement- und Mineralindustrien | Material: | GS42CrMo4 |
| Hafen: | Qingdao, Shanghai, TianJian | ||
| Markieren: | Großer Ball-Mühlgurt-Gang,Mühlgurt-Gang des Ball-GS42CrMo4,Mühlgurt-Gang M.Ü.-120 |
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Zahnkränzeangeboten finden umfangreiche Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter in Eisenschwammwerken, Stahl- und Zementindustrie, Bergbauindustrie, Windmühlen sowie in anderen Industriezweigen.Diese werden im Modulbereich von 10 Modul bis 70 Modul und in Mindestdurchmessern von 100 mm bis 15000 mm angeboten.Außerdem umfassen diese ein maximales Gewicht von 70 Tonnen Einzelstücken.Hier umfasst das Sortiment an gehärteten und geschliffenen Getrieben/Zahnrädern Schneckengetriebe, Stirnrad-/Doppelschrägverzahnungen/Getriebe, Kegelstirnradgetriebe, Planetengetriebe und andere.
Zu den CITIC IC-Verzahnungsmaschinen gehören:
Modulbereich: 10 Module bis 70 Module.
Durchmesser: Min. 100 mm bis 16000 mm.
Gewicht: Max. 120 MT Einzelstück.
Gehärtete und geschliffene Getriebe/Zahnräder:
Bewertungen:
Zahnkränze bieten wir in drei verschiedenen Ausführungen an
Vorgefertigte Zahnräder wurden in der Vergangenheit immer häufiger und bestehen aus geschmiedeten Zahnkranzmaterialien aus Stahl und einer elektrogeschweißten Körperstruktur.Die Ringe werden aus einem ganzen Block hochfestem legiertem Stahl hergestellt.Nach der Grobbearbeitung des Rings führen wir eine Wärmebehandlung zum Härten und Anlassen durch, um die mechanischen Eigenschaften und damit die entsprechende Leistung zu verbessern.
Vorteile gefertigter Zahnkränze
Diese Funktionen reduzieren die Vorlaufzeit und die Kosten.Konfektionierte Fertigung gewährleistet eine schnelle Lieferung.
Dies ist besonders vorteilhaft in einer Notsituation, in der der vorhandene Zahnkranz beschädigt wird
Merkmale
Werkstoffprozess schmieden
• Schmieden
• Fertigwalzen
• Ofenkühlung
• Kontrolle der Produktion
• Wasserabschreckung
• Härteprüfung
• Schruppbearbeitung
• Ultraschallprüfung und Maßkontrolle
• Endkontrollbescheinigung
Normen/Zertifikate
• UNI-EN-ISO
• AWS
• ASTM
• WIE ICH
• DIN
Anwendungen
Unsere Zahnkränze werden in der Zement- und Mineralindustrie eingesetzt:
• Verschiedene Arten von Horizontalmühlen
• Rotationstrockner
• Drehöfen
• Jede andere Anwendung mit großen Zahnkränzen
CITICIC Gear investierte in erhebliche Ressourcen und erzielte viele Innovationen mit Ritzeln.Die richtige Kombination aus Material, Härte und Veredelung zwischen Ritzel und Zahnrad ist entscheidend für eine lange Lebensdauer der verbauten Ausrüstung.Wir entwickeln und fertigen Ritzel für jeden Kundenbedarf, egal wie einzigartig die Situation auch sein mag.
Ritzel-Design
Materialisation
Eigenschaften
Normen/Zertifikate
Vorteile
Wir sind führender Anbieter derOfenzahnräderfür die verschiedenen Pflanzen wie unten aufgeführt.
Verzahnungskapazität:
Die Ofenzahnkränze sind hauptsächlich in zweiteiligen, vierteiligen, 8-teiligen oder mehrteiligen Segmenten erhältlich, je nach Anforderung und Eignung bei der Anwendung des Zahnrads.
Im Bereich der Mahlwerkskomponenten liefern wir Mühlenköpfe, Zufuhreinlass, Mahlwalze, Zementofen-Reitring, Gusszahnräder, Wellenblock. Außerdem liefern wir Mühlengehäuse mit Schweißkonstruktionen und -anfertigungen.
Dokumente zur Qualitätssicherung
Folgende Berichte sind der Qualitätssicherung vorzulegen:
A.Chemie Bericht
B.Körperlicher Bericht
C.Dokumente zur Wärmebehandlung
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Spezifikation für Stahlguss für Mahlwerke
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D.Ultraschallprüfbericht (vor und nach Reparaturen)
e.Magnetpulverprüfbericht (vor und nach Reparaturen)
F.Dimensionsbericht
G.Karten für Schweißreparaturen
H.Schweißverfahren und Verfahrensqualifikationsprotokoll
ich.Schweißerqualifikation
J.Qualifikation zum Inspektor für zerstörungsfreie Prüfung
Zahnkranz fräsen
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Zahnkranz |
(1)GS42CrMo4Legierter Stahl (firmeneigene Standards) HB 220~240 (2) halbstrukturiert, Y-Speiche(3) spiralförmig (4) angemessene Dichtungs- und Ausrichtungsstruktur aus legiertem Stahl (firmeneigene Standards) |
(1) äußere Stahlveredelung (RH-Argon- und Vakuumbehandlung)
(2) proprietäre hängende Sandtechnologie der kalten Form, um das Gießen sicherzustellen, die Zähne dicht (3) Normalisierung (proprietäre Technologie), um sicherzustellen, dass die Zahnoberflächenhärte Nach (4) Grobes Wälzfräsen, Freigabezeit, Reparatur der Verbindungsfläche, dann feines Rollen
(5) proprietäres, hausgemachtes, feines Wälzfräsen |
(1) mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung der Gussteile (interner Standard) (2) Schruppen nach Schallprüfung (3) Halbfertigbearbeitung, Endbearbeitung nach Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung (4) Magnetpulverprüfung der Zahnoberfläche, Härteprüfung (5) Zahntoleranzprüfung (6) der Werksmontagebelastungstest, um die Genauigkeit der Zahnradgröße zu überprüfen |
Zahnkranz fräsen
