Aktiver Kalk-Zement-Drehrohrofen- und Zementdrehrohrofenfabrikpreis

Die ursprünglichen Drehzementöfen wurden ‚die Brennöfen der Nassverfahren genannt. In ihrer Grundform waren sie verglichen mit modernen Entwicklungen verhältnismäßig einfaches. Die rohe Mahlzeit wurde bei Raumtemperatur in Form eines Schlamms geliefert.

Ein Nassverfahrenbrennofen ist möglicherweise bis lange 200m und 6m im Durchmesser. Er muss lang sein, weil viel Wasser verdunstet werden muss und der Prozess der Wärmeübertragung nicht sehr leistungsfähig ist.

Der Schlamm enthält möglicherweise ungefähr 40% Wasser. Dieses nimmt viel Energie, um zu verdunsten und die verschiedenen Entwicklungen des Nassverfahrens wurden den Wassergehalt der rohen Mahlzeit verringernd angestrebt. Ein Beispiel von diesem ist die ‚Filterpresse,‘ (ein musikalisches Akkordeon herüber sich vorstellen 10-20 Meter lang und einige Meter) -, das solche Anpassungen als ‚halbnasse‘ Prozesse beschrieben wurden.

Das Nassverfahren hat für ein vorbei Jahrhundert überlebt, weil viele Rohstoffe zur Mischung als Schlamm entsprochen werden. Auch jahrelang war es technisch schwierig, trockene Pulver zu erhalten, um ausreichend zu mischen.
Trockenverfahrenzementdrehrohrofen nass-trockenes Zement-Drehrohrofen

In kommt moderne Arbeiten, der gemischte Rohstoff den Brennofen über den Vorwärmerturm. Hier werden heiße Gase vom Brennofen und vermutlich der abgekühlte Klinker am Fern des Brennofens, benutzt, um die rohe Mahlzeit zu erhitzen. Infolgedessen ist die rohe Mahlzeit bereits heiß, bevor sie den Brennofen kommt.

Das Trockenverfahren ist viel thermischer leistungsfähig als das Nassverfahren.

Produktbeschreibungen (m)	Brennofenmaße			Kapazität (t/d)	Umdrehungsgeschwindigkeit (r/min)	Leistungsstärke (Kilowatt)	Gesamtgewicht (t)
	Durchmesser (m)	Länge (m)	Schiefe (%)
Φ2.5×40	2,5	40	3,5	180	0.44-2.44	55	149,61
Φ2.5×50	2,5	50	3	200	0.62-1.86	55	187,37
Φ2.5×54	2,5	54	3,5	204	0.48-1.45	55	196,29
Φ2.7×42	2,7	42	3,5	320	0.10-1.52	55	198,5
Φ2.8×44	2,8	44	3,5	400	0.437-2.18	55	201,58
Φ3.0×45	3	45	3,5	500	0.5-2.47	75	210,94
Φ3.0×48	3	48	3,5	700	0.6-3.48	100	237
Φ3.0×60	3	60	3,5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3,2	50	4	1000	0.6-3	125	278
Φ3.3×52	3,3	52	3,5	1300	0.266-2.66	125	283
Φ3.5×54	3,5	54	3,5	1500	0.55-3.4	220	363
Φ3.6×70	3,6	70	3,5	1800	0.25-1.25	125	419
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Φ4.0×60	4	60	3,5	2500	0.396-3.96	315	510
Φ4.2×60	4,2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
Φ4.3×60	4,3	60	3,5	3200	0.396-3.96	375	583
Φ4.5×66	4,5	66	3,5	4000	0.41-4.1	560	710,4
Φ4.7×74	4,7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8×74	4,8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6×87	5,6	87	4	8000	Max4.23	800	1265
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659

 

Kalkbrennofen: 2.5x78-4.9x69.5 m Kalk Drehrohrofen

Kapazität:  70-1000t/d

 

CITICIC hat eine erstklassige Kalkdrehrohrofenentwicklung, eine Forschung und ein Designteam, perfekten Test- und Inspektionsdurchschnitte und ausgezeichnete große eine Drehrohrofenherstellungsausrüstung und -Fertigungstechnik und hat eine komplette Technologie und Produktionssystem Integrierungseinen kalkdrehrohrofenentwurf, herzustellen, zu installieren und einen Entstörungsservice gebildet.

 

 

Aktiver Kalk-Brennofen: Kalk-Drehrohrofen
 1991 - komplette Ausrüstungsversorgung - aktive Fertigungsstraße des Kalkes 600tpd
2005 - komplette Ausrüstungsversorgung - aktive Fertigungsstraße des Kalkes 800tpd (am größten in China)
2006 - in Zusammenarbeit mit Mineralien - aktives Projekt des Kalkes 1000tpd

 

Technische Eigenschaften des CITICIC-Kalkdrehrohrofens:
* Brennofenkörper wird von der hohen Qualität gemacht, die aus Kohlenstoffstahl besteht oder Stahlplatte und automatisches Schweißen legiert;
* Reifen, Stützrolle, offener Gang nimmt Legierungsformstahl an;
* Gleitlager mit dem großen Abstand, der nicht Fliesenlager reibt;
                 * Übertragungseinrichtung nimmt harten Zahnoberflächenreduzierer, flexible Membrankoppelung, DC-Motor an;
* nimmt hydraulisches Gangrad an;
* Vorwärmerskalen wurden beziehungsweise zum veiw des Brennofenkopfes und der festen Dichtung des Zylinderdrucks benutzt;
     *   Ein langsames Antriebsgerät.

 

Beschreibung des Kalk-Drehrohrofens (aktiver Kalk-Kalzinierungsausrüstung):
 Aktiver Kalk kann in einer breiten Palette von Industrien, wie Stahl, Tonerde, Magnesium, Kalziumkarbid, Papierherstellungsfeld, etc. weitverbreitet sein. Als wichtiger Hilfsstoff kann aktiver Kalk nicht nur helfen, die Qualität und den Ertrag des Stahls zu verbessern, aber den Verbrauch und die Kosten auch zu verringern sowie stabile Operation der Stahlindustrie sicherzustellen. In Betracht des möglichen wirtschaftlichen Nutzens des aktiven Kalkes für verschiedene Felder, hat CITIC HMC Co., Ltd das Drehrohrofen des Kalkes 1000t/d für Kunden weltweit entwickelt. Und jetzt ist diese Maschine durch Kunden von Vietnam, Russland, Zentralafrika und mehr gut empfangen gewesen.

 

 Vorteile des Kalk-Drehrohrofens (aktiver Kalk-Kalzinierungsausrüstung):
 1. macht hohe Produktivität es möglich, damit unser Kalkdrehrohrofen in der großen aktiven Kalkfertigungsstraße verwendet werden kann.
2. hat Offen-artiges Kalzinierungsdrehrohrofen eine einfache Struktur, und kann die schwefeligen fristgerechten Gase entladen, die es ziemlich passend für Stahlerzeugung macht.
3. Er ist zu 10 bis 50mm den feinen Kalkstein direkt kalzinieren fähig.
4. ist vertikaler Vorwärmer am Ende des Brennofens ausgerüstet worden, um vollen Gebrauch von den Hochtemperaturgasen zu machen, die während der Kalzinierung erzeugt werden. Er kann Kalkstein zu den Aufspaltungszuständen vorheizen. Auf diese Art hilft er nicht nur, den Ertrag zu erhöhen, aber den Wärmeverbrauch auch zu verringern.
5. Die ausgerüstete vertikale Kühlvorrichtung am Kopf des Brennofens kann helfen, den Hochtemperaturkalkstein abzukühlen, sowie macht es bequem zu übermitteln und zu speichern. Außerdem kann sie die Temperatur innerhalb des Brennofens effektiv erhöhen und den Kraftstoffverbrauch so verringern.
6. haben die Abgase, entladen vom vertikalen Vorwärmer, eine Temperatur, die von 280°C zu 350°C reicht, und ihr Staubgehalt ist über 20g/Nm3. So zu beschäftigen ist einfach, diese Gase entsprechend den Anforderungen des Umweltschutzes.
7. Mit stabiler Leistung ist unsere Kalzinierungsausrüstung des aktiven Kalkes auch für Bergwerkausnutzung passend

 

Spezifikation des Kalk-Drehrohrofens

NEIN	Spezifikation (m)	Zeichnen nein.	Die grundlegenden Parameter			Der Hauptreduzierer		Hauptmotor			Gewicht (T)
			Geschwindigkeit      r/min	Steigung %	Kapazität   t/d	Modell	Geschwindigkeitsverhältnis I	Modell	Energie Kilowatt	Geschwindigkeit r/min
1	Φ2.5×78	J919	0.49~1.47	3,5	70~96	Pint 800(3)	61,88		100		327,5
2	Φ3.2/3.4×60	J935	0.67~2.0	3	400	Pint 800(3)	55,09		100		340,31
3	Φ3.5×115	928	0.46~1.38	3,5	450	Pint 800(3)	61,88		75×2		776,81
4	Φ3.6/3.8×70	J939	0.4~2.0	3	600~660	BST-1790	46,146		160		480,4
5	Φ4.2×50	J940A	0.33~1.8	3	600~660	Pint 900(3)	56,43		160		521,3
6	Φ4.2×50	J944	0.2~1.8	3	600~660	Pint 900(3)	56,43		160		579
7	Φ3×46	J922A	0.45~1.8	3	200~220	ZSY450-63	63	SZN4-225-21	55	1000	201,8
8	Φ3.5×54	J969A	0.6~1.8	3,5	300~350	ZSY560-56	56	YP355S-8	132	750	340,7
9	Φ4.3×64		0.194~1.94	3,5	800	ZSY630-71	71	YZP355L-6	250	980	557,5
10	Φ4.9×69.5		0.179~1.79	3,5	1000	ZSY710-63	63	ZSN4-355-092	315	1000	750